Menos CO₂ a través de soluciones energéticas holísticas y una mayor eficiencia

En general, las emisiones de CO₂ aumentan a medida que se incrementa el consumo energético. Por tanto, el paso más obvio y el factor impulsor más importante es reducir el consumo de energía y aumentar la eficiencia energética en el proceso de producción. Panasonic estudia continuamente cualquier oportunidad para seguir mejorando y reduciendo el consumo energético en todas las fábricas de forma individual basándose en sus datos de consumo.

Métodos de producción con ahorro energético

Panasonic ha desarrollado métodos de fabricación con el mínimo consumo energético. En Wuxi, la automatización y los robots aumentan la productividad un 10 por ciento con el mismo consumo de energía.

Uso de los sistemas de gestión energética

Panasonic también amplía constantemente el uso de los sistemas de gestión energética, entre ellos FEMS (sistema de gestión energética industrial) en sus fábricas. Al utilizar la inteligencia artificial para la gestión energética, Panasonic pudo reducir el consumo de energía un 14 por ciento en su reciente fábrica de cero emisiones de CO₂ situada en Wuxi, China.

Uso de tecnologías modernas
 

Panasonic ahorra 330 toneladas de CO₂ al año en sus fábricas piloto con el uso de inversores para colectores de polvo, bombas y extractores de aire. Se ahorrarán 330 toneladas adicionales mediante la instalación de compresores de inversión y bombas de vacío. Desde 2019, Panasonic ha reemplazado con éxito tubos fluorescentes, lámparas halógenas de haluro metálico y lámparas empotrables por luces LED más eficientes en 13.725 puntos de Panasonic, incluidas sus fábricas.

Energía renovable

Energía renovable

Para suministrar energía a su fábrica de celdas de combustible en Kusatsu, prefectura de Shiga, Japón, Panasonic utiliza una combinación de paneles fotovoltaicos, almacenamiento de baterías y celdas de combustible de hidrógeno para crear un sistema de energía flexible y multifásico.

Con el fin de reducir la emisión de CO₂ en el proceso de fabricación, el uso de la energía renovable desempeña un papel decisivo. Por tanto, Panasonic fomenta la adquisición y el uso de la electricidad que se deriva de fuentes renovables, conocida como "electricidad verde" (por ejemplo, energía eólica, solar e hidráulica). Este enfoque se ha implementado en varias fábricas de todo el mundo y está en proceso de seguir ampliándose todo lo posible.

Además de la adquisición de electricidad de fuentes renovables, Panasonic está implementando y seguirá acelerando la generación de electricidad renovable in situ utilizando, por ejemplo, sistemas fotovoltaicos en el contexto de las fábricas con cero emisiones de CO₂.

Almacenamiento de energía para equilibrar la volatilidad

¿De dónde obtiene una empresa su energía cuando está oscuro y no se genera energía fotovoltaica? Es aquí donde entran en juego dos importantes tecnologías complementarias: combustible y almacenamiento de baterías. Como uno de los principales productores del mundo de baterías de ion de litio y de sistemas de almacenamiento energético, Panasonic está investigando cómo puede generarse electricidad verde con independencia de las condiciones meteorológicas y almacenarse eficientemente en sus fábricas piloto. Las baterías son adecuadas como almacenamiento de la electricidad verde a corto y medio plazo.

Las celdas de combustible y el hidrógeno verde son un suplemento adecuado. A partir de aquí, puede crearse energía libre de sustancias contaminantes y respetuosa con el medio ambiente con celdas de combustible a través del proceso de la electrolisis. Las únicas emisiones o productos derivados liberados por medio de este proceso son oxígeno y agua. Panasonic ha desarrollado celdas de combustible que funcionan con este hidrógeno verde y puro.

Con el fin de desarrollar formas innovadoras en sus plantas para crear más energía de la que utiliza, Panasonic ha creado una fábrica modelo en Japón situada en las oficinas centrales de su negocio de electrodomésticos (incluyendo CE y Air Con). El uso de hidrógeno para suministrar electricidad a la fábrica —y, en particular, también a la flota (carretillas elevadoras, etc.) in situ— es uno de los principales aspectos que pone a prueba esta tecnología en la fábrica. Para obtener más información sobre el uso del hidrógeno como fuente de energía en la fábrica Kusatsu RE100 de Panasonic, lee más aquí.

Almacenamiento de energía para equilibrar la volatilidad

Parque de hidrógeno en la planta industrial de Panasonic en Kusatsu, prefectura de Shiga, Japón

Temas de fabricación sostenible relacionados

Evitar los contaminantes en el proceso de producción

Con el objetivo de proteger el medio ambiente y a sus clientes, Panasonic ha desarrollado e implementado su propio sistema de gestión de sustancias químicas en los productos, que se gestionan a lo largo de la cadena de suministro global, la producción y el uso de productos.
 

Uso eficiente de materiales valiosos
 

El objetivo de Panasonic consiste en lograr una economía circular haciendo el mínimo uso posible de materias primas nuevas y recuperando tantas como sea posible de los productos que ya no se utilizan. En última instancia, la empresa quiere reducir completamente a cero el desperdicio de producción.

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