製品＆サービス

InventoryMasterは(1) 在庫管理モジュールと(2) 工程管理モジュールで構成されるMES：製造実行システムです。原材料の発注＆入出庫、製造工程、そして完成品の入出庫受までの製造現場を一元管理します。

1. 在庫管理モジュール

在庫管理モジュールは、原材料在庫（購買品）、並びに完成品在庫を管理します。　倉庫現場での「ものの動き」を起点にトランザクションデータを生成し、「ものの動き」と「データ」を一元管理するのが特徴です。

在庫管理モジュールの導入は、在庫管理業務の効率化、在庫精度の向上を図ります。原材料・完成品の受入日を基にしたロット番号を割り振ることで、ピッキング時の先入れ先出し管理を実行します。また、製造ロットと連結することにより、原材料ロット～製造ロット～完成品ロットのトレーサビリティー情報を提供します。

【購買管理機能】

• 発注書発行
• 納品スケジュール管理
• 受入＆検収機能
• バーコード生成＆発行機能
• 返品管理機能

【在庫管理機能】

• 原材料＆完成品 入庫管理
• 在庫調整機能
• 原材料 ピッキング指示
• 原材料 出庫管理
• 倉庫移動管理
• 在庫棚卸し管理

【出荷管理機能】

• 出荷スケジュール管理
• 出荷指示管理
• 完成品 ピッキング＆出庫管理
• 返品管理

2. 工程管理モジュール

工程管理モジュールは、(1) 工程在庫管理、(2) 工程進捗管理、(3) 製造関連情報収集を行います。製造現場に配置された無線ハンディーターミナルがリアルタイムに収集した各種情報を基に、製造現場の見える化を図ります。

(1) 工程在庫管理
工程在庫管理は、製造現場の工程在庫を照会する機能です。品目コード、作業区、作業指示番号等の絞込みにより、該当する工程在庫情報が抽出されます。

(2) 工程進捗管理
工程進捗管理は、リアルタイムの工程進捗を紹介する機能です。作業指示番号、品目コード、作業区等の絞込みにより、該当する工程進捗情報が抽出されます。また、業務アラーム照会機能により、例外処理発生時の速やかな情報共有が可能です。

(3) 製造関連情報の収集
無線ハンディーターミナルを使用することで、バーコード読み取り、タッチパネル入力などの操作から、製造開始＆終了日時、担当作業者情報、機械情報、製造実績（OK & NG）等をリアルタイムに収集します。また、NG品発生時、機械ダウン発生時には、NG理由コード、機械ダウン理由コードのバーコード読み取りが可能です。

【製造管理機能】

• 作業指示書作成、もしくは作業指示データインポート
• 作業指示リスト
• 製造開始 / 終了 －無線ハンディーターミナル経由
• 製造実績（OK & NG） －無線ハンディーターミナル経由
• 不良原因　－無線ハンディーターミナル経由
• 作業者管理　－無線ハンディーターミナル経由
• 機械ダウンタイム＆原因　－無線ハンディーターミナル経由

【工程進捗管理機能】

• 工程進捗照会
• 業務アラーム照会

【工程在庫管理】

• 工程在庫照会

【分析ツール】

• 製造分析
• 機械稼働状況

3. InventoryMaster導入効果

• 在庫精度の向上：正確でリアルタイムな在庫関連データの収集は、在庫管理業務の精度向上を図ります。
• 業務のポカ除け：バーコード検証（例：指示データvs. 読み取りデータ）を実行することにより、在庫＆工程管理業務における人的ミスの発生を防止します。
• 製造現場の見える化：製造関連情報（例：開始＆終了日時、機械情報、作業者情報、製造実績、不良品情報等）のタイムリーな収集により製造現場の見える化を図ります。
• 業務改善：パッケージの持つ標準業務プロセスを用い、属人的な業務運用から脱却することで、業務全体の改善を図ります。
• 顧客満足：精度の高い在庫＆工程管理業務の実行は、人的ミスの発生を防ぎ、より高いレベルの顧客サービス提供が可能です