Moins de CO₂ grâce à plus d’efficacité et à des solutions énergétiques holistiques

En règle générale, l’augmentation des émissions de CO₂ accompagne une hausse de la consommation énergétique. L’étape la plus évidente et le levier le plus important consistent donc à réduire la consommation énergétique et à renforcer l’efficacité énergétique du processus de production. Panasonic recherche continuellement les possibilités d’amélioration et de réduction de la consommation énergétique individuelle de chaque usine sur la base de ses données de consommation.

Production basse consommation
 

Panasonic a développé des méthodes de fabrication requérant une consommation énergétique minimale. À Wuxi, l’automatisation et la robotique améliorent la productivité de 10 % avec la même consommation énergétique.

Utilisation de systèmes de gestion de l'énergie

Panasonic renforce également en permanence l’utilisation de systèmes de gestion de l’énergie tels que FEMS (Factory Energy Management System) dans ses usines. En appliquant l’intelligence artificielle à la gestion de l’énergie, Panasonic a réussi à réduire de 14 % la consommation énergétique de son usine zéro émission nette la plus récente à Wuxi, en Chine.

Utilisation de technologies modernes
 

Panasonic économise 330 tonnes de CO₂ par an dans ses usines pilotes en utilisant des onduleurs pour les collecteurs de poussière, les pompes et les ventilateurs d’évacuation. L’installation de compresseurs inverters et de pompes à vide permettra d’économiser 330 tonnes de plus. Depuis 2019, Panasonic a remplacé avec succès les tubes fluorescents, les lampes halogènes et à iodure métallique, ainsi que les plafonniers par des LED plus efficaces sur 13 725 sites de Panasonic, y compris des usines.

Énergie renouvelable

Énergie renouvelable

Pour alimenter son usine de piles à combustible de Kusatsu, dans la préfecture de Shiga, au Japon, Panasonic utilise une combinaison de panneaux photovoltaïques, de stockage sur batterie et de piles à combustible hydrogène dans le but de créer un système énergétique flexible et multiétape.

L’utilisation d’énergies renouvelables a joué un rôle central dans la réduction des émissions de CO₂ des processus de fabrication. Panasonic encourage donc l’achat et l’utilisation d’électricité dérivée de sources renouvelables, ou « électricité verte » (p. ex., éolienne, solaire ou hydraulique). Cette solution a été mise en œuvre dans plusieurs usines dans le monde et est en train d’être étendue le plus possible.

En plus de l’achat d’électricité issue de sources renouvelables, Panasonic met actuellement en place et accélérera la génération d’électricité renouvelable sur site, p. ex. à l’aide de systèmes photovoltaïques dans le contexte des usines zéro émission de CO₂.

Stocker l’énergie pour compenser la volatilité

D’où une entreprise tire-t-elle sont énergie lorsqu’il fait sombre et qu’aucune énergie photovoltaïque n’est générée ?
C’est là que deux importantes technologies complémentaires entrent en jeu : le stockage sur batterie et les piles à combustible. En tant que l’un des plus grands producteurs au monde de batteries lithium-ion et de systèmes de stockage d’énergie, Panasonic cherche comment produire une électricité verte indépendante de la météo et comment la stocker de manière efficace dans ses usines pilotes. Les batteries sont des solutions de stockage de l’électricité verte adaptées à court et moyen termes.

Les piles à combustible et l’hydrogène vert sont de bons compléments permettant de générer une énergie respectueuse de l’environnement et sans polluant grâce au processus de l’électrolyse. Les seules émissions ou sous-produits libérés par ce processus sont de l’oxygène et de l’eau. Panasonic a conçu des piles à combustible qui fonctionnent avec un tel hydrogène vert et pur.

Afin de mettre au point des solutions innovantes pour que ses usines produisent davantage d’énergie qu’elles n’en consomment, Panasonic a créé une usine modèle au Japon, sur le site du siège de son activité Appliances (y compris l’électronique grand public et les climatisations). L’utilisation d’hydrogène pour alimenter l’usine et en particulier sa flotte (chariots élévateurs, etc.) sur site y est l’un des aspects de test majeurs. Pour plus d’informations sur l’utilisation de l’hydrogène comme source d’énergie à l’usine RE100 de Panasonic à Kusatsu, cliquez sur le lien suivant.

Stocker l’énergie pour compenser la volatilité

Ferme d’hydrogène sur le nouveau site de l’usine Panasonic de Kusatsu, dans la préfecture de Shiga, au Japon

Sujets relatifs à la fabrication durable

Éviter les polluants dans le processus de production

Fidèle à son objectif de protéger l’environnement et sa clientèle, Panasonic a développé et mis en œuvre son propre système de gestion des substances chimiques dans les produits qui s’applique à l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, à la production et à l’utilisation des produits.

Utilisation efficace des matériaux précieux

Panasonic vise une économie circulaire en utilisant aussi peu de nouveaux matériaux bruts que possible et en récupérant un maximum à partir de produits arrivés en fin de vie. L’objectif ultime pour l’entreprise est d’atteindre le zéro déchet dans la production.
 

 

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Panasonic Europe B.V