Sistemas de Robôs de Soldagem - Série G4 (WG4 / WGH4 / G4)
Desempenho de soldagem ainda mais evoluído e compatibilidade aprimorada com dispositivos periféricos.
Visão Geral
A série G4 é composta pelos principais modelos de robôs de soldagem.
Esses robôs solucionam os desafios dos clientes, proporcionando uma capacidade de soldagem ainda mais evoluída, fácil de usar e segura.
WG4: Tipo integrado de fonte de energia de soldagem (TAWERS).
WGH4: Tipo integrado de fonte de energia de soldagem de alta corrente (TAWERS).
G4: Tipo separado de fonte de energia de soldagem.
Recursos:
- Reduz o respingo em aproximadamente 60% com o método de soldagem MTS-CO2 (WG4).
- A otimização do controle de soldagem, de acordo com a postura do robô, reduz o tempo de ciclo (WG4 / WGH4 / G4).
- O ensino com painel sensível ao toque melhora ainda mais a facilidade de uso (WG4/WGH4/ G4).
- A eliminação da necessidade de um transformador externo reduz as horas de trabalho necessárias para configuração em locais fora do Japão (WG4/WGH4 /G4).
- A conformidade com o padrão OPC UA facilita a integração com dispositivos periféricos (WG4/WGH4/G4).
- Corrente alta de até 500A, adequada para chapas grossas (WGH4).
Desafios Assumidos pelos Clientes:
- Redução de respingos
O método de soldagem MTS-CO2, que é a função básica do TAWERS, evoluiu significativamente, demonstrando seus efeitos de redução de respingos na faixa de alta corrente.
- Facilidade de uso
O painel de ensino equipado com um painel sensível ao toque possibilitou uma operação mais intuitiva e fácil. A navegação de soldagem também permite uma configuração de condições fácil.
- Defeitos de soldagem
Esses modelos possibilitam a análise dos resultados de soldagem de maneira mais detalhada do que os modelos convencionais.
Recursos e Efeitos de WG4 / WGH4 / G4:
A evolução adicional do desempenho do método de soldagem MTS-CO2 contribui para a redução de respingos (WG4).
- Melhoria significativa na soldabilidade na faixa de alta corrente de 200 A ou mais.
- Reduz os respingos em aproximadamente 30% e 60% nas faixas de 200 A e 260 A, respectivamente, em comparação com WG3.
- Não há necessidade de adquirir produtos opcionais, já que essas melhorias podem ser alcançadas por meio da função básica do TAWERS.
- A soldabilidade aprimorada é altamente eficaz para a visualização e redução de defeitos de soldagem.
A otimização do controle de soldagem de acordo com a postura do robô reduz o tempo de ciclo (WG4 / WGH4 / G4)
- O desempenho básico foi aprimorado por meio do aumento do desempenho da CPU e da capacidade de memória.
- A velocidade máxima de cada eixo foi melhorada em até 27% (em comparação com o controlador G3).
O novo painel de ensino equipado com um painel sensível ao toque facilitou ainda mais seu uso (WG4 / WGH4 / G4)
- Um painel sensível ao toque foi instalado para a exibição de operação sem alterar a operação básica.
- O painel pode ser operado por usuários usando luvas.
- A exibição apresenta um design organizado com botões funcionais integrados.
- Os caracteres na tela podem ser ampliados, reduzindo o risco de pressionar as teclas erradas e melhorando significativamente a visibilidade.
Fácil de configurar em fábricas fora do Japão sem a necessidade de um transformador de redução de tensão (WG4 / WGH4 / G4)*¹
- Não há necessidade de um transformador externo de redução de tensão, o que pode resultar em custos reduzidos e uma pegada mais compacta.
- Os riscos de falha podem ser reduzidos com menos dispositivos e cabos conectados.
Compatibilidade aprimorada com dispositivos periféricos em conformidade com o padrão global OPC UA para interoperabilidade industrial (WG4/WGH4/G4)*²
- Os dispositivos compatíveis com OPC UA possuem compatibilidade de conexão, permitindo assim a troca de dados segura e contínua entre eles.
O mecanismo de segurança baseado em software possibilita ambientes de trabalho mais flexíveis e seguros (WG4 / WGH4 / G4)
- Os tradicionais interruptores de limite de hardware para manipuladores foram substituídos por monitoramento baseado em software.
- Sinais de segurança, como para parada de emergência, podem ser trocados usando sinais de comunicação.
- Circuitos de segurança complexos, que antes eram projetados convencionalmente combinando CLPs, interruptores e relés, agora podem ser configurados com software, facilitando assim mudanças de especificação.
Dimensões externas
*¹Ao configurar esses sistemas de robôs no Japão, é necessária uma fonte de alimentação de entrada de acordo com as especificações de cada modelo.
Por favor, observe que se você não puder a fonte de alimentação necessária, será necessário um transformador separado para converter a tensão de entrada para 200 V.
*² A conformidade com OPC UA é uma função opcional. Para garantir a troca de dados entre dispositivos, todos eles devem ser compatíveis com OPC UA.
Sobre a Panasonic
A Panasonic é líder global no desenvolvimento de tecnologias e soluções inovadoras para os setores de eletroeletrônicos, habitação, automotivo, indústria, comunicações e energia. A partir de abril de 2022, a empresa migrou para Panasonic Holdings Corporation, contando com oito empresas sob sua responsabilidade. Fundado em 1918, o Grupo está comprometido com o bem-estar das pessoas e da sociedade e conduz seus negócios com base em princípios fundadores aplicados para gerar novo valor e oferecer soluções sustentáveis para o mundo atual. Ao final do ano fiscal de 2021, registrou vendas líquidas consolidadas de 55 bilhões de dólares. Dedicado a melhorar o bem-estar das pessoas, o grupo Panasonic está unido no fornecimento de produtos e serviços superiores para ajudá-las a viver o seu melhor. Para saber mais, visite: https://holdings.panasonic/global/
