2018年度【ECO・VC活動】の趣旨と応募要項

1) 活動の趣旨

購入先様とパナソニックが一体となって「コスト合理化」「CO₂削減」「投入資源の最小化」「再生資源の活用」及び「商品力強化」の活動を推進し、地球環境に貢献いたします。

1.下記 ECO・VCの着眼点をご参考に活動成果をご記入の上、所定の応募用紙にてカンパニー調達窓口にご提出下さい。

2.カンパニー審査会
・応募ご提出（2018/1 ～ 2018/3）

応募の締切日、カンパニー審査会の日程等、詳細については、カンパニー調達担当にご確認下さい。

応募用紙

3.グローバル調達社審査会

(1) 一次審査会［場所：松心会館］
　加工部品の部： 2018年5月25日（金）予定
　一般の部： 2018年6月1日（金）予定

(2) 最終審査会［場所：ワンダーラボ大阪］：2018年6月予定

ご応募頂きます内容は、弊社への納入部材に関連した事例に限らせて頂きます。
※CO₂への換算は、「CO₂排出係数」をご参照下さい。

ご不明な点は、カンパニー調達窓口へお問い合わせください。

ECO・VC事務局
パナソニック株式会社　グローバル調達社
調達企画センター CSR調達推進部
(E-mail) eco_vc_iin@ml.jp.panasonic.com

キーワード	取組みと成果の事例
1) 省電力化	スイッチング電源の効率を15％向上した電源ユニットを開発した。特殊マイコンの開発で、商品の待機電力0.1W以下を実現
2) 小型化軽量化	LSIのパッケージの小型化チップシュリンク化
3) 標準化共用化	カバー・ケースを共用化することにより、新規金型を削減
4) 省資源	投入資源を削減、100％リサイクル材の活用通い箱を使用することにより梱包費用削減
5) リサイクル材	樹脂のリサイクル採用
6) 素材代替化単一素材化	配管の材料を銅から鉄に変更し、大幅な合理化を実現
7) 新素材使用	熱伝導性に極めて優れた新素材を放熱板に採用し、内部温度を15度下げることで、冷却ファンを廃止、耐熱用コンデンサを標準品に変更でき、合理化を達成
8) 部品点数削減	金型、プレス工程の改善により構成部品の一体化に成功し、大幅に部品点数を削減ユニットの回路部品点数を25％削減
9) その他	ウエルドレス成形の完成により、筐体の塗装をやめVOC、CO₂の削減を同時に達成

キーワード	取組みと成果の事例
1) 輸送の効率化	積載率向上、共同輸送、まとめ輸送等
2) 直送化、ラウンド輸送の推進	消費地への直送推進や帰り便の活用等
3) 梱包改善	輸送・保管最適サイズ化、省資源梱包によるダウンサイズ、材料の見直し等
4) モーダルシフト	トラック⇒鉄道、船舶などへの輸送のモード変更
5) 低公害車	エコトラックの導入、エコドライブの推進等
6) バイオ燃料	バイオ燃料の導入、拡大等
7) 倉庫スペースの有効利用	保管効率の向上、拠点集約、不良品在庫の撲滅等
8) 新輸送ルートの開発	AIR削減、リードタイム短縮等に貢献
9) IT技術の活用	ICタグ活用、貨物追跡システム構築等
10) 物流品質の改善	事故削減対応策実施によるロスの低減

CO₂排出量の算出のための「CO₂排出係数」

下記係数の電気の排出係数については、GHGプロトコル2002年度係数《2005年5月掲載分》より、又各素材や燃料については関連資料を元に、パナソニックで使用する簡易値を決定したものです。

区分	部品名	排出係数（g-CO₂/g）	排出係数（g-CO₂/個）	価格（個/円）
電気部品	抵抗	11.2	0.0112	0.04
	インダクタ			0.50
	コンデンサ			0.10
	ヒューズ			1.00
	トランス			2.00
	リレー			5.00
	ビーズ			2.00
	放熱板			5.00
半導体	トランジスタ			1.00
	ダイオード			1.00
	レギュレタ			4.00
	MOS FET			2.00
	フォトカブラ			1.00
	LSI・IC	104.0	0.1000	100.00
プリント基板		14.6 g-CO₂/mm2	0.0146	0.02 mm2/円