自社のCO2排出量実質ゼロへ

先端の製造技術とクリーンエネルギーソリューションで、自社のCO2排出量を削減し、モノづくりのカーボンニュートラルを実現します。2030年までに自社のCO2排出量実質ゼロをめざします。

「使う」エネルギーを削減し、「創る」エネルギーの導入・拡大で地球に優しいものづくりを推進します。

環境負荷の少ない原材料や部品の調達、物流におけるCO2排出量の削減に努めています。

CO2ゼロ工場

生産効率向上の徹底、再生可能エネルギー導入などにより、工場からのCO2排出を実質的にゼロにする取り組みを推進しています。

スマートEMSによる省エネ自動制御

恒温室は±0.5℃の厳しい温度管理が求められるため、年間を通じて膨大なエネルギーが必要でした。

スマートEMSにより空調を自動制御する機能を開発し、実際の製造現場で稼働。年間約35%以上の電力量の削減が期待できます。

主な機能
AIを活用し、生産状況や外気温の変動による影響を捉え、エネルギー使用量が最小となるよう、空調条件を細かく制御

イラスト:スマートEMSによる省エネ自動制御 運用把握→EMS エネルギーが最小になる電力予測→EMS データベース→EMS 自動制御で分析
7 エネルギーをみんなに そしてクリーンに
13 気候変動に具体的な対策を

ピークカット・デマンドレスポンスの開発・実証

構内で、省エネ設備の導入とエネルギー消費を制御。電力調整能力を高め、ピーク時電力量10%削減を目標に実証を重ねています。

主な取り組み

  • 構内事務所、工場照明の完全LED化
  • 太陽光パネルを 構内に5,500枚設置(1,130KW 発電)
  • チラー温度設定、台数削減
  • 空調温度設定変更、コンプレッサ回転数制御
  • 空調室外機への散水、ミスト噴霧
  • スマートEMS・蓄電池連携(予定)
イラスト:ピークカット・デマンドレスポンスの開発・実証 電力消費量を抑制 電力消費 目標値 時刻 ピーク時間帯 太陽光発電システム 蓄電システム 省エネ設備の活用
7 エネルギーをみんなに そしてクリーンに
13 気候変動に具体的な対策を

ミスト(気化熱冷却技術)の導入

屋外休憩所にて、シルキーファインミスト気化熱利用空調を導入しました。

スポットクーラーと同様の快適な空間を約7分の1のエネルギーで実現できました。

ミスト噴霧により4℃近い冷却効果が得られ、体感温度も大幅に下がることがわかりました。

シルキーファインミスト
7 エネルギーをみんなに そしてクリーンに
13 気候変動に具体的な対策を

グリーン調達・グリーン物流

環境負荷の少ない資材や 製品・サービスの調達・購入を優先的かつ積極的に進めています。

通い箱の活用や一括梱包で、梱包材・緩衝材を削減

  • 加工部材での通い箱
  • 市販品での通い箱
  • 一括梱包による開梱後の不要な梱包材等削減
  • 開梱後の梱包箱の返却による廃棄物削減
イラスト:青い通い箱が3箱
7 エネルギーをみんなに そしてクリーンに
12 つくる責任つかう責任
13 気候変動に具体的な対策を

ウエスを再利用し産業廃棄物を削減

  • 買取り方式(廃棄)からレンタル方式(返却)への切替えによる廃棄レス
イメージ:丸まった不織布の上にリサイクルマーク
12 つくる責任つかう責任