レトロフィットIoTシステム 既存設備、工場のIoT化を実現いたします。(MP-Viewer)

特長

  • つながらないと諦めていた設備をIoT対象として接続します。
  • 既存設備の改造など、高額投資なくデータ収集が可能です。
  • 短い立上げ期間で設備稼動状態や生産実績の管理を実現します。
  • 集計工数削減と人の伝達が招く遅延と不正確さを解消します。

生産現場のデータ収集

生産数、不良数、動画、稼働情報

有効機能をパッケージ化

現場の“いま”を見える化
収集
現場の“なぜ”の元データ提供
閲覧
現場の“むだ”の削減

現場の“いま”を見える化

生産、不良数のリアルタイムカウント

計画対比で進捗率や終了予定時刻を表示

設備状態のリアルタイム表示

稼働率(可動率の選択可)をリアルタイム算出

設備状態の動画配信

カメラ映像の配信と遠隔からのカメラ位置制御

現場の“なぜ”の元データ提供

生産履歴、稼働履歴の出力

日毎、設備毎に生産履歴を出力

停止要因、不良要因の提供

設備エラー、不良要因データの提供

エラー時の動画提供

トラブル信号発生前後の動画を保存

現場の“むだ”の削減

現場集計作業の削減

生産数、稼働情報の集計作業工数を削減

報告作業の削減

日報、月報の出力機能

遠隔での情報入手を可能に

タブレットを活用し場所を問わず情報入手

システムの特長

スピーディ・負荷軽減

  • 日報、月報が簡単に出力でき、報告時間短縮
  • 持ち運び可能なタブレット画面のため、場所を選ばす状況確認が可能

先読み・分析

  • 終了予定時間、進捗率の表示で、段取り替えタイミングも計画通りか判断できる
  • トラブル発送の直前の動画録画によりトラブル解析を支援

簡単導入・簡単フィット

  • 現状設備にセンサを付加するだけで、データ収集で可能
  • ものづくりにあわせたシステム設定が可能

機器構成

各種センサを活用し外付けできる環境をご提供
安価で導入期間が短く、効果的なしくみの構築が可能

  • ビームセンサによる生産実績のカウント
  • 設備状態の収集による稼働管理の実現
  • ネットワークカメラ連携で現場の今がモニタ可
ネットワークカメラ連携、情報収集用PLCを介しての稼働信号の取り込みや各種センサ現場設置可能なデータベースPC、これらの活用によりリアルタイムデータやDBを活用したデータを送信可能

主な機能と仕様

■生産状況

●設備生産数の照会

概要:

オペレータが担当する設備の現在の生産数を表示

目的:

設備の遠隔からでも、生産状況を把握、当日の生産計画を達成可能かの判断材料を提供

生産状況一覧

生産状況一覧の写真

●現場映像の参照

概要:

現場に設置したカメラの映像をリアルタイムに参照

目的:

設備トラブル時に映像を確認し、遠隔から作業を指示して、復旧時間を短縮

生産状況詳細

生産状況詳細の写真

■生産履歴

●単位時間当たり良品数/目論見数の比較

概要:

単位時間当たりに集計した数量を参照

目的:

目論見数と良品数(生産実績数)を比較することでタクト向上を指標化、良品数が目論見数に達していない時間帯をターゲットとして稼働改善を実施

生産履歴一覧

生産履歴一覧の写真

●単位時間当たり良品数/目論見数の比較

概要:

1稼働日毎に集計した数量を参照・修正

目的:

設備から収集した良品数/不良数を修正日報/月報には修正後の値を出力

生産履歴 稼働日集計

生産履歴 稼働日集計の写真

■稼働履歴

●トラブル詳細の履歴照会

概要:

単位時間当たりに集計した数量を参照

目的:

トラブル発生の理由を確認し、設備改善を推進

稼働履歴一覧

稼働履歴一覧の写真1
稼働履歴一覧の写真2

●トラブル発生前後の動画再生(最大4台)

概要:

保存した動画を再生

目的:

動画を参照することで、トラブルの原因を究明

稼働履歴詳細(カメラ1台)

稼働履歴詳細(カメラ1台)の写真

稼働履歴詳細(カメラ4台)

稼働履歴詳細(カメラ4台)の写真

■報告書

●生産計画差/稼働変化をチャート出力

概要:

選択した稼働日の「計画数/良品数の差」をチャートで出力、「稼働変化」をガントチャートで出力

目的:

計画通り生産出来ていない時間帯、設備の負荷が100%で稼働しているかを明確化、生産計画の立案、設備追加が必要かの投資判断として活用

日報(Excel)

日報(Excel)の写真

●1ヶ月の生産数/稼働の推移をチャート出力

概要:

選択した稼働月の「生産計画数と良品数の差」と「稼働割合とトラブル発生数」をチャートで出力

目的:

日別の生産数の高低、運転時間の長短が一目瞭然、曜日による差など、現場の状況把握に活用

月報(Excel)

月報(Excel)の写真

■生産計画

●生産計画数の登録

概要:

稼働日/設備毎の生産計画数を登録

目的:

生産状況画面/生産履歴画面/報告書で、計画数と良品数(生産実績数)との比較が可能

生産計画帳票(Excel)

生産計画帳票(Excel)の写真

●停止計画時間の登録

概要:

設備毎の停止計画時間を登録

目的:

停止時間(昼休みや設備メンテナンスなど、生産しない時間帯)を登録することで、終了予定時間の算出など、計画に関する計算精度を向上

生産停止計画

生産停止計画の写真

インダストリー4.0やスマート工場というと、どうしても大掛かりな話しととらえられる傾向があります。
そこでパナソニックでは、現状の設備や業務プロセスを変えることなく、ITを導入しやすい部分からスタートさせることで、無理のないIT化・業務改善をご提案します。生産現場とITの両方を熟知した当社にお任せください。