布インサート成形

本物の質感を、自動化で、あたりまえに。
省人化・工程数削減・外観価値向上を同時に実現。

  

布インサート成形とは

「本物素材」を成形と同時に加飾する、次世代のインサート技術です 。
成形工程の中で布貼りまで一括加工し、お客様のお好みの布での対応が可能。
車載内装等の手貼り工程を自動化し、省人化と外観品質の安定化を同時に実現します。 

構造イメージ(断面図) 

構造イメージ(断面図) 

成形部品の一例(車載内装部品) 

成形部品の一例(車載内装部品) 




3つの特徴

省人化でコスト削減

5-6人の手貼り工程を自動化 

5-6人の手貼り工程を自動化 

国内人件費高騰の中、手貼り工程の自動化で大幅な省人化を実現。

国内人件費高騰の中、手貼り工程の自動化で大幅な省人化を実現。

再生材が使える

再生樹脂を基材に活用可

再生樹脂を基材に活用可

黒点のある再生樹脂も布で覆うため外観に影響なし。環境対応とコスト削減を両立。

黒点のある再生樹脂も布で覆うため外観に影響なし。環境対応とコスト削減を両立。

外観価値と安定品質

本物素材で高い外観価値を安定して実現

本物素材で高い外観価値を安定して実現

オーダーメイドのシート材で布は顧客側で選択可能。本物の布で高級感ある意匠を量産品質で実現。

オーダーメイドのシート材で布は顧客側で選択可能。本物の布で高級感ある意匠を量産品質で実現。


Before / After | 工程比較

パナソニック独自の布インサート成形により、

布の巻き込み代を最小限に抑え

手貼り工法と比べて布使用量を削減できます。

手貼り用の布を使った成形品 

手張りの布 

Panasonicが提供する布インサート成形品 

Panasonicが提供する布インサート成形品 


用途事例

車載内装 ドアトリム・パネル・ダッシュボード・ピラー・コンソール・アームレスト・加飾パネル

技術仕様

シート厚み 1 mm
シート層構成 布(ファブリック)+裏地の層構成
対応樹脂 PP / ABS / PC 等(再生樹脂も使用可)
対応形状 3D曲面・複雑形状(プリフォーム賦形)

よくある質問

Q1. 成形機は特殊なものが必要ですか?

A. プリフォーム工程ではプレス設備が必要ですが当方からご提案可能です。インサート成形は通常成形機で対応可能です。

Q2. どんな布にも対応可能ですか?

A. 厚い布には適していませんが、検討は可能です。

Q3. 布を型に挿入するための治具開発は対応可能でしょうか?

A. 挿入治具の開発も対応可能です。


まずはお気軽にご相談ください

省人化・再生材活用の具体的なメリットをご説明します。