よりよいモノづくりを支えるパナソニックの
MESソリューション
（製造実行システム）
Manufacturing Execution System
～ 製造データの「収集・蓄積・活用」！ ～
～ DX・スマートファクトリー化を支援！ ～
だから選ばれる！
パナソニックのMESソリューション 3つの理由
1. パナソニックグループ 製造工場での30年以上の稼働実績・信頼性
液晶・電池・電子部品など主力工場への導入で磨かれた「純パナソニック製」MESの信頼性と拡張性
2. さまざまなモノづくりやお客様のニーズに対応したカスタマイズが可能
実績ある標準機能モジュールの組み合わせとカスタマイズで、さまざまな製造現場のニーズ・課題へ対応
3. つながる設備を選ばない
グループ内生産技術専門会社との協業による、多種多様な製造設備からデータ収集する技術力
「MESソリューション」の資料はこちらから
ご不明な点がございましたら、お気軽にご相談ください！
パナソニック ソリューションテクノロジー株式会社 お問い合わせ受付窓口
電話番号： 0570-087870
受付時間： 9時～12時、13時～17時30分（土・日・祝・当社指定休業日を除く）
※日刊工業新聞 電子版のWebサイトに移動します。
こんなお困りごとはありませんか？
パナソニックの「MESソリューション」は、
モノづくりのノウハウを「蓄積・形式知化・活用」して
生産活動におけるQCDを継続的に改善させます！
導入事例
人に依存したものづくりから脱却し、工場のDX化を実現！
日東電工株式会社 亀山事業所様
2019年、スマートフォンの高機能化による需要の高まりを受け、三重県亀山市に高精度基板工場を竣工。2020年の量産開始を目指し、生産工程の管理にMES（製造実行システム）を導入した。生産工程のデータ入力・取得を自動化し、可視化することで作業のロスを低減し、大幅な効率化を実現。さらに、高いトレーサビリティの確立で高品質な製品の担保が可能になった。
導入目的：「IT活用による省人化」、「生産状況の見える化」、「チップ単位まで追跡可能な高いトレーサビリティの確保」
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導入ステップ
MES導入は、製造現場のデータ利活用状況に応じて進めることを提案しています。
課題のある単一工程・設備データの収集から始めてステップアップしていくのがお薦めです！
課題のある単一工程・設備データの収集から始めてステップアップしていくのがお薦めです！
よくある質問
こちらはパッケージソフトウェアでしょうか？ 
いいえ、パッケージソフトではございません。お客様の課題・要望に合わせて開発するハーフ・スクラッチ型です。 |
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価格はいくらでしょうか？
パッケージではございませんので、導入規模に応じて都度お見積りとなります。まずはお問い合わせください。 |
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導入実績はどれくらいでしょうか？
パナソニックグループ内工場をはじめ30工場近くの導入実績がございます。 |
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海外工場への導入は対応可能でしょうか？
サポート面での課題がありますので、まずはお問い合わせください。 |
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導入後のサポートはどのようなものでしょうか？
カスタマーサクセスセンターによる24時間365日のサポートサービスもご提供しております。 |
開発元：パナソニック プロダクションエンジニアリング株式会社
関連リンク
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